Szíjszűrő présgép

Miután a koncentrált iszap és bizonyos koncentrációjú flokkulálószer teljesen összekeveredett egy statikus és dinamikus keverőben, az iszapban lévő apró szilárd részecskék nagy flokkuláló tömeggé agglomerálódnak, és ezzel egyidejűleg a szabad víz, a flokkulálás után az iszap elválik. a koncentrált gravitációs víztelenítés szűrőszalagjára szállítják, és a szabad vizet a gravitáció hatására leválasztják, hogy nem folyó állapotban iszapot képezzenek, majd a felső és az alsó két hálószíj közé szorítva az iszapot fokozatosan összenyomják. kicsitől nagyig terjedő extrudáló erő és nyíróerő hatására az ékelőnyomási területen, az alacsony nyomású területen és a nagynyomású területen keresztül. Az iszap és a víz maximális elválasztása érdekében, és végül szűrőpogácsát képezzen.

1. Kémiai előkezelés dehidratálás
Az iszap víztelenítésének javítása, a szűrőpogácsa tulajdonságainak javítása, az anyag áteresztőképességének növelése érdekében az iszapot kémiailag kell kezelni, a gép egyedülálló "víz flokkulációs granulációs keverőt" használ a vegyszer szerepének eléréséhez. A flokkuláció adagolásával a módszer nemcsak jó pelyhesítő hatást fejt ki, hanem sok szert is megtakarít, alacsony működési költségek, a gazdasági előnyök nagyon nyilvánvalóak.
2. Gravitációs koncentrációjú víztelenítő szakasz
Az iszap a szövettölcséren keresztül egyenletesen betáplálódik a hálószalagba, az iszap a szűrőszalaggal halad előre, a szabad víz a szűrőszalagon keresztül saját súlya alatt áramlik a víztartályba, a gravitációs víztelenítés is egy erős koncentrált szakaszon a fő funkció az iszapban lévő szabad víz eltávolítása, így az iszap folyékonysága csökken, felkészülve a további extrudálásra.
3. Nyomás előtti víztelenítő szakasz az ék területen
Az iszap folyékonysága a gravitációs víztelenítés után szinte teljesen elveszik, a szalagos szűrőprés szűrőszalag előrehaladásával fokozatosan csökken a távolság a felső és az alsó szűrőszalag között, az anyag enyhén nyomás alá kerül, és a szűrőszalag, a nyomás fokozatosan növekszik, az ékzóna szerepe a gravitációs víztelenítési idő meghosszabbítása, a pehely extrudálási stabilitásának növelése és a nyomászónába való belépés előkészítése.
4. Az extrudáló henger nagynyomású víztelenítő szakasza
Szalagszűrő présgép anyaga az ékzónából a nyomászónába, az anyag ezen a területen összenyomódik, a szűrőszalag futási iránya mentén a nyomás az extrudáló henger átmérőjének csökkenésével nő, az anyag extrudált térfogata zsugorodás, az anyagban lévő hézagmentes víz extrudálódik, ekkor alapvetően kialakul a szűrőpogácsa, tovább a nagynyomású terület nyomású farkáig, miután a szűrőpogácsa nagy nyomása víztartalma minimalizálható.

Széles körben használják a városi szennyvízben, textilnyomtatásban és -festésben, galvanizálásban, papírgyártásban, bőrgyártásban, sörfőzésben, élelmiszer-feldolgozásban, szénmosásban, petrolkémiai, vegyiparban, kohászatban, gyógyszeriparban, kerámiában és más iparágakban iszapvíztelenítésben, valamint szilárd elválasztás ipari előállítására is alkalmas. folyékony kilúgozási folyamat.